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Hopp Blechverarbeitung und Druckerei

CNC Fräsen

Aluminium, Kupfer und Kunststoff

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CNC-Fräsen von Aluminium und Kunststoff

Mit unserer CNC-Fräsbearbeitung fertigen wir präzise Bauteile aus Aluminium und Kunststoff nach Ihren Zeichnungen und CAD-Daten. Unser Schwerpunkt liegt auf individuell gefertigten Frontplatten, Gehäuseteilen, technischen Bauteilen sowie Einzelteilen, Prototypen und Serien.

Von einfachen Konturen bis zu Bauteilen mit zahlreichen Bohrungen, Ausschnitten, Senkungen und Gewinden können unterschiedliche Bearbeitungsschritte direkt miteinander kombiniert werden.

Flexible CNC-Bearbeitung

Unsere CNC-Fräsmaschinen sind insbesondere auf die Bearbeitung von Aluminium und Kunststoffen ausgelegt. Abhängig von Bauteil und Bearbeitungsaufgabe setzen wir unterschiedliche Spannmöglichkeiten ein.

Für flächige Bauteile und Plattenmaterial nutzen wir unter anderem Vakuumspanntechnik. Für andere Werkstücke stehen Schraubstöcke und individuelle Spannvorrichtungen zur Verfügung. Dadurch können wir die Aufspannung an die jeweilige Bauteilgeometrie und Bearbeitung anpassen.

Typische Bauteile aus unserer Fertigung sind:

  • Frontplatten und Bedienplatten
  • Aluminium- und Kunststoffgehäuse
  • Blenden und Abdeckungen
  • technische Frästeile
  • Prototypen und Einzelanfertigungen
  • Klein- und Serienteile

Mehr als nur Konturfräsen

Moderne CNC-Bearbeitung ermöglicht es, zahlreiche Arbeitsschritte in einem abgestimmten Fertigungsprozess miteinander zu verbinden.

Je nach Bauteil können wir beispielsweise:

  • Außen- und Innenkonturen fräsen
  • Ausschnitte und Taschen fertigen
  • Bohrungen einbringen
  • Senkungen herstellen
  • Gewinde fertigen
  • Sacklöcher bearbeiten
  • Fasen und Kantenbearbeitungen ausführen

Werkzeugwechsel erfolgen während der CNC-Bearbeitung automatisch. Dadurch können unterschiedliche Bearbeitungsschritte innerhalb eines Fertigungsablaufs durchgeführt werden.

Fertigung nach Zeichnung oder CAD-Daten

Die Bearbeitung erfolgt auf Grundlage Ihrer technischen Zeichnungen oder CAD-Daten. Im CAM-System werden daraus die erforderlichen Bearbeitungsstrategien und Werkzeugwege für die CNC-Maschinen erstellt.

Dadurch können auch Bauteile mit unterschiedlichen Bearbeitungsschritten reproduzierbar gefertigt werden – vom einzelnen Prototyp bis zur wiederkehrenden Serie.

Vom Frästeil zum fertigen Bauteil

Unsere Leistung endet nicht an der Fräsmaschine. Auf Wunsch übernehmen wir weitere Bearbeitungs- und Veredelungsschritte und liefern Ihnen ein möglichst weitgehend fertiggestelltes Bauteil.

Je nach Anforderung sind beispielsweise möglich:

  • Entgraten und Kantenbearbeitung
  • Glasperlenstrahlen
  • Eloxieren
  • Passivieren / Chromatieren
  • Pulverbeschichten
  • Siebdruck
  • Tampondruck
  • UV-Digitaldruck
  • Laserbeschriftung
  • Montage und weitere Bearbeitungsschritte

Ein Teil dieser Arbeiten erfolgt direkt bei uns im Haus. Für weitere spezialisierte Oberflächenbehandlungen arbeiten wir mit ausgewählten Partnerbetrieben zusammen.

Dadurch erhalten Sie CNC-Bearbeitung, Oberflächenveredelung und Beschriftung koordiniert aus einer Hand und müssen die einzelnen Fertigungsschritte nicht selbst bei verschiedenen Lieferanten organisieren.

Besonders für Frontplatten und Gehäuseteile

Ein Schwerpunkt unserer CNC-Bearbeitung liegt auf der Herstellung individueller Frontplatten, Bedienplatten und Gehäuseteile.

Hier können Fräsbearbeitung, Bohrungen, Senkungen, Gewinde und weitere mechanische Bearbeitungen mit der gewünschten Oberflächenbehandlung und anschließenden Beschriftung kombiniert werden.

So entsteht aus Ihren Konstruktionsdaten ein einbaufertiges Bauteil – beispielsweise gefräst, eloxiert und anschließend individuell bedruckt oder beschriftet.

Was ist CNC-Fräsen?

CNC-Fräsen ist ein spanendes Fertigungsverfahren. Ein rotierendes Werkzeug trägt gezielt Material vom Werkstück ab und erzeugt dadurch die gewünschte Kontur und Geometrie.

CNC steht für „Computerized Numerical Control“. Die Bewegungen der Maschine werden dabei durch ein zuvor erstelltes CNC-Programm gesteuert.

Auf Basis der Konstruktionsdaten werden im CAM-System die erforderlichen Werkzeugwege und Bearbeitungsschritte geplant und anschließend an die CNC-Maschine übertragen. Dadurch lassen sich komplexe Bearbeitungsabläufe automatisiert und reproduzierbar ausführen.

Ihre Vorteile

  • Präzise & reproduzierbar
  • Flexible Fertigung
  • Viele Bearbeitungen kombiniert
  • Alles aus einer Hand

Anwendungsbereiche

  • Blechbearbeitung
  • Gehäuse und Bauteile
  • Industrieprodukte
  • Kundenspezifische Projekte