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Hopp Blechverarbeitung und Druckerei

CNC Fräsen

Frontplatten und Frästeile aus Aluminium, Kunststoff und Kupfer.

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CNC-Fräsen von Aluminium, Kunststoff und Kupfer

Mit unserer CNC-Fräsbearbeitung fertigen wir Bauteile aus Aluminium, geeigneten Kunststoffen und Kupfer nach Ihren Zeichnungen und CAD-Daten. Unser Schwerpunkt liegt auf individuell gefertigten Frontplatten, Gehäuseteilen und technischen Bauteilen – vom Einzelteil und Prototyp bis zur wiederkehrenden Serie.

Von einfachen Konturen bis zu Bauteilen mit zahlreichen Bohrungen, Ausschnitten, Senkungen und Gewinden können unterschiedliche Bearbeitungsschritte direkt miteinander kombiniert werden. Stahl und Edelstahl gehören nicht zu unserem Fräsangebot.

Flexible CNC-Bearbeitung

Unsere CNC-Fräsmaschinen sind insbesondere auf die Bearbeitung von Aluminium und Kunststoffen ausgelegt. Abhängig von Bauteil und Bearbeitungsaufgabe setzen wir unterschiedliche Spannmöglichkeiten ein.

Für flächige Bauteile und Plattenmaterial nutzen wir unter anderem Vakuumspanntechnik. Für andere Werkstücke stehen Schraubstöcke und individuelle Spannvorrichtungen zur Verfügung. Dadurch können wir die Aufspannung an die Bauteilgeometrie und die benötigte Bearbeitung anpassen.

Typische Bauteile aus unserer Fertigung sind:

  • Frontplatten und Bedienplatten
  • Aluminium- und Kunststoffgehäuseteile
  • Blenden und Abdeckungen
  • Technische Frästeile
  • Prototypen und Einzelanfertigungen
  • Klein- und Serienteile

Mehr als nur Konturfräsen

Mit CNC-Bearbeitung lassen sich mehrere mechanische Funktionen in einem abgestimmten Fertigungsprozess herstellen. Je nach Werkstoff, Geometrie und Zugang sind beispielsweise möglich:

  • Außen- und Innenkonturen
  • Ausschnitte und Taschen
  • Bohrungen und Sacklöcher
  • Senkungen
  • Innengewinde und weitere geeignete Gewindebearbeitungen
  • Fasen und Kantenbearbeitung

Werkzeugwechsel erfolgen während der CNC-Bearbeitung automatisch. Dadurch können unterschiedliche Bearbeitungsschritte innerhalb eines vorbereiteten Fertigungsablaufs durchgeführt werden. Wichtige Bezugspunkte und Funktionsmaße werden bereits bei der Planung berücksichtigt.

Bearbeitungsraum und Werkstückaufnahme

Unser angegebenes Bearbeitungsformat beträgt 400 × 500 mm. Der Abstand von 175 mm zwischen Maschinentisch und Spindel ist ein verfügbarer Arbeitsraum, keine pauschale Frästiefe. Werkstück, Spannmittel und Werkzeug benötigen gemeinsam Platz; die konkrete Bearbeitbarkeit prüfen wir anhand Ihres Bauteils.

Fertigung nach Zeichnung und CAD-Daten

Die Bearbeitung erfolgt auf Grundlage Ihrer technischen Zeichnungen und geeigneten CAD-Daten. Im CAM-System werden daraus die Bearbeitungsstrategien und Werkzeugwege für die CNC-Maschinen erstellt.

Dadurch können Bauteile mit unterschiedlichen Bearbeitungsschritten reproduzierbar vorbereitet werden. Bemaßte Zeichnungen beschreiben wichtige Anforderungen, während CAD-Daten die geometrische Aufbereitung unterstützen. Werkstoff, Materialstärke, Stückzahl und ein eindeutiger Revisionsstand gehören zu einer nachvollziehbaren Anfrage.

Vom Frästeil zum fertigen Bauteil

Unsere Leistung endet nicht an der Fräsmaschine. Auf Wunsch koordinieren wir weitere Bearbeitungen und liefern das Teil im vereinbarten Zustand. Je nach Werkstoff und Ausführung kommen beispielsweise folgende Schritte infrage:

  • Entgraten und Kantenbearbeitung
  • Glasperlenstrahlen
  • Eloxieren und Passivieren von geeigneten Aluminiumteilen
  • Pulverbeschichten
  • Siebdruck und Tampondruck auf bei Hopp gefertigten Teilen
  • UV-Digitaldruck
  • Laserbeschriftung
  • Geeignete Befestigungselemente, Montage und weitere Bearbeitungen

Natur-Eloxieren führen wir selbst aus; farbiges Eloxieren koordinieren wir über Partnerbetriebe. Kleinere geeignete Teile pulverbeschichten wir im Haus, größere Teile oder Stückzahlen über Partner. Sie erhalten die mechanische Fertigung, Oberfläche und Kennzeichnung als abgestimmten Auftrag und müssen die einzelnen Schritte nicht selbst bei mehreren Betrieben organisieren.

Frontplatten und Gehäuseteile

Ein Schwerpunkt liegt auf Frontplatten, Bedienplatten und Gehäuseteilen. Fräsbearbeitung, Bohrungen, Senkungen und Gewinde können mit einer geeigneten Oberfläche und anschließenden Kennzeichnung kombiniert werden.

So entsteht aus Ihren Konstruktionsdaten eine für den Einbau vorbereitete Komponente – beispielsweise eine gefräste Aluminiumfrontplatte mit Eloxaloberfläche und individuellen Funktionsbezeichnungen. Auch ohne vollständige Produktionsdaten können wir die Anforderungen und die weitere Ausarbeitung mit Ihnen besprechen.

Was ist CNC-Fräsen?

CNC-Fräsen ist ein spanendes Fertigungsverfahren. Ein rotierendes Werkzeug trägt gezielt Material vom Werkstück ab und erzeugt die gewünschte Kontur und Geometrie.

CNC steht für „Computerized Numerical Control“. Die Bewegungen der Maschine werden durch ein erstelltes CNC-Programm gesteuert. Auf Basis der Konstruktionsdaten werden im CAM-System Werkzeugwege und Bearbeitungsschritte vorbereitet und an die Maschine übertragen. So lassen sich auch komplexere Abläufe automatisiert und wiederholbar ausführen.

Ihre Vorteile

  • Geometrie nach Fertigungsdaten

    Konturen und Ausschnitte richten sich nach Ihrer Zeichnung oder geeigneten CAD-Daten.

  • Bearbeitungstiefe gezielt nutzen

    Gewinde, Senkungen und weitere geeignete Bearbeitungen lassen sich mit der Kontur verbinden.

  • Material passend auswählen

    Wir fräsen Aluminium, geeignete Kunststoffe und Kupfer; die Werkstoffwahl richtet sich nach dem Bauteil.

  • Frontplatten weiterverarbeiten

    Oberfläche, Druck und Befestigungselemente können aus dem Frästeil ein weiter bearbeitetes Bauteil machen.

Anwendungsbereiche

  • Individuelle Frontplatten

    Ausschnitte für Displays, Schalter und Anschlüsse.

  • Frästeile

    Mechanisch bearbeitete Teile aus Aluminium, Kunststoff oder Kupfer.

  • Rackblenden

    Konturen und Funktionsausschnitte für Geräte- und Elektronikeinbauten.

  • Teilfrontplatten

    Auf eine Baugruppe oder ein einzelnes Modul abgestimmte Bedien- und Anschlussplatten.