Oberflächenveredelung: Perfektion durch Pulverbeschichten und Eloxieren

Nach der präzisen Fertigung Ihrer Bauteile ist die richtige Oberflächenveredelung entscheidend für Optik, Haptik und Langlebigkeit. Wir bieten Ihnen das Pulverbeschichten und Eloxieren direkt in unserer Produktion an. Dieser integrierte Ansatz vermeidet nicht nur unnötige Transportwege, sondern garantiert auch schnelle Lieferzeiten und eine durchgängig hohe Qualität aus einer Hand.

Pulverbeschichtung: Robustheit in Ihrer Wunschfarbe

Beim Pulverbeschichten sind Ihren Gestaltungsideen kaum Grenzen gesetzt. Ob Sie sich für klassische RAL-Farben, individuelle Sonderfarben oder faszinierende Effektfarben entscheiden – wir können nahezu jeden Farbton realisieren. Auch bei der Oberflächenstruktur bieten wir vielfältige Optionen: von feiner Struktur über Feinstruktur bis hin zu glatten Oberflächen, wahlweise in matter oder glänzender Ausführung.

Das Verfahren beginnt mit einer intensiven Vorreinigung und Entfettung der Bauteile, um eine optimale Haftung zu gewährleisten. Anschließend wird das feine Farbpulver durch statische Aufladung gleichmäßig auf das Blech aufgetragen. In einem speziellen Ofen wird das Pulver dann bei hohen Temperaturen eingebrannt, wodurch es schmilzt und zu einer hochresistenten, widerstandsfähigen und homogenen Schicht vernetzt. Dies geschieht entweder in vollautomatischen Anlagen für Serienfertigungen oder präzise per Hand für Sonderteile und komplexe Geometrien. Die entstandene Oberfläche ist äußerst kratzfest, schlagfest und beständig gegen viele Chemikalien und Witterungseinflüsse.

Eloxieren: Eleganter Schutz für Aluminium

Zusätzlich zum Pulverbeschichten gehört das Eloxieren zu unserem Veredelungsangebot, speziell für Aluminiumteile. Die elektrolytische Oxidation von Aluminium ist ein kontrollierter Prozess, der eine schützende Oxidschicht auf der Oberfläche erzeugt. Diese Schicht ist nicht nur extrem hart und abriebfest, sondern bietet auch einen hervorragenden Korrosionsschutz. Deshalb wird dieses Verfahren besonders häufig für hochwertige Frontplatten oder Gehäuseteile eingesetzt, um diesen einen robusten und langlebigen Schutz zu verleihen.

Ein besonderer Vorteil des Eloxierens ist die Möglichkeit des Untereloxaldrucks. Hierbei wird der Druck, sei es ein Logo, eine Beschriftung oder ein Design, vor dem sogenannten Verdichten der Eloxalschicht aufgetragen. Die Farbpigmente lagern sich in den noch offenen Poren der frisch erzeugten Oxidschicht ein. Beim abschließenden Verdichten schließen sich diese Poren, wodurch der Druck dauerhaft in das Material eingeschlossen wird. Das Ergebnis ist eine extrem kratzfeste, chemikalienbeständige und UV-stabile Beschriftung, die auch für den Außenbereich bestens geeignet ist, da die Farbe nicht auf der Oberfläche liegt, sondern integraler Bestandteil der Eloxalschicht wird.

Durch diese Kombination aus Fertigung und hochwertiger Oberflächenveredelung erhalten Sie bei uns maßgeschneiderte Lösungen, die nicht nur funktional, sondern auch optisch überzeugen.

Suchen Sie die perfekte Oberfläche für Ihre Produkte? Kontaktieren Sie uns und lassen Sie uns Ihre Möglichkeiten besprechen!